Дигитална контрола покретне машине за заваривање у тешкој индустрији

Машина за плазма сечење може да сече све врсте метала које је тешко сећи резањем кисеоником са различитим радним гасовима, посебно за обојене метале (алуминијум, бакар, титан, никл) ефекат сечења је бољи;његова главна предност је у томе што када се сече метали мале дебљине, брзина резања плазмом је брза, посебно када се сече обични лимови од угљеничног челика, брзина може достићи 5-6 пута већу од методе сечења кисеоником, површина резања је глатка, термална деформација је мала и скоро да нема зоне утицаја топлоте.

Машина за плазма сечење, радни гас који се може користити (радни гас је проводни медиј плазма лука и носач топлоте, а растопљени метал у резу треба истовремено искључити) има очигледне ефекте на карактеристике резања , квалитет резања и брзина плазма лука.утицаји.Обично коришћени радни гасови плазма лука су аргон, водоник, азот, кисеоник, ваздух, водена пара и неки мешани гасови.

Машине за сечење плазмом се широко користе у различитим индустријама као што су аутомобили, локомотиве, посуде под притиском, хемијске машине, нуклеарна индустрија, опште машине, грађевинске машине и челичне конструкције.

Овако безбедна, једноставна, ефикасна, мултифункционална и еколошки прихватљива метода добијањем плазме из водене паре користи се за термичку обраду (сечење, заваривање, лемљење, гашење, прскање и др.) метала дебљине 0,3 мм или више.То је први те врсте у историји прерађивачке индустрије.

Плазма производи се састоје од плазма пиштоља и шасије.Суштина процеса рада плазма опреме је следећа: између млазнице (аноде) и електроде (катоде) унутар пиштоља ствара се лук, а влага између се јонизује да би се постигло стање плазме.У овом тренутку, јонизована пара се избацује из млазнице у облику плазма млаза притиском који се ствара унутра, а њена температура је око 8000°Ц.На овај начин се негориви материјали могу сећи, заваривати, заваривати и другим облицима термичке обраде обрађивати.